空壓機廠商對操作人員需求十分嚴厲，移動空壓機操作崗位責(zé)任制：
1. 引導(dǎo)空壓機的供電線要與其功率匹配，并裝置空氣開關(guān)，要有可靠的接地裝置。
2.空壓機操作工要經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，獲得操作許可證，方可上崗操作。 
3. 上崗操作時要按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
4.在空壓機發(fā)生故障或有不安全因素存在時，切勿強行開機，此時應(yīng)切斷電源，并作出明顯符號。   
5. 開機前應(yīng)確認機組內(nèi)無人、無物，并檢查設(shè)備各部連接正常無誤，漸漸打開油氣桶泄油閥，將凝結(jié)水排出，油位在觀油鏡兩刻線之間，關(guān)上機組門，方可開機。 
6. 空壓機要按指定方向運轉(zhuǎn)。第一次開機或電源線變化時，要進行轉(zhuǎn)向測驗，注意機組轉(zhuǎn)向是不是按箭頭所指方向運轉(zhuǎn)。測驗辦法如下：按下“ON”鍵，空壓機轉(zhuǎn)動，立即按“緊急停止按鈕”，確認 空壓機轉(zhuǎn)向是不是準確。冷卻風(fēng)扇也有必要測驗轉(zhuǎn)向是不是準確。 
7. 發(fā)動時，按下“ON”鍵，發(fā)動壓縮機運轉(zhuǎn)，調(diào)查顯示儀表及指示燈是不是正常，如有反常聲響、振蕩、走漏、立即按下“緊急停止按鈕”，停機維修。
8. 停機時，按下“OFF”鍵，壓縮機自動停止。正常情況下，請勿運用“緊急停止按鈕”停機。
9. 每班停機承認無壓力后，應(yīng)松開油水分離器下的絲堵，放凈凝結(jié)水，然后再擰緊。 
10. 空壓機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下運轉(zhuǎn)，否則會致使電機過載而燒壞。  
11. 清潔機組零部件時，運用無腐蝕的安全溶劑，禁止運用易燃易爆及易揮發(fā)的清潔劑。 
12. 維修或維護保養(yǎng)時應(yīng)確認電源已被切斷，并在電源處掛“維修”或“禁止合閘”等警告標(biāo)志，以防別人合閘送電形成傷害。 
13. 停機維護時，要等候整機冷卻后，并將體系內(nèi)壓縮空氣安全釋放，維護人員盡可能避開任何排氣口，封閉相應(yīng)阻隔閥。 
14. 空壓機的安全閥等維護系統(tǒng)應(yīng)定時檢查，確保其靈敏可靠，通常每年檢查一次。 
15. 運轉(zhuǎn)中，每2小時檢查一次儀表，記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等，同時注意設(shè)備有無反常聲響、振蕩、走漏等。 
16. 長期運轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)油位計上的油看不見，且油溫逐步上升時，應(yīng)立即停機，10分鐘后，調(diào)查油位，若缺乏時待體系內(nèi)部無壓力時再彌補潤滑油。