單螺桿式空壓機(jī)無法大規(guī)模推廣的原因是什么?
答:從名字上看該種空壓機(jī)的特征是只有一個(gè)螺桿轉(zhuǎn)子。實(shí)際上,單螺桿式空壓機(jī)卻有三根旋轉(zhuǎn)軸,即由一個(gè)螺桿轉(zhuǎn)子和兩個(gè)與螺桿轉(zhuǎn)子垂直的行星齒輪組成。由于其存在以下幾個(gè)在工業(yè)上難以解決的問題而使其一直沒有得到大規(guī)模推廣。
(1)運(yùn)動(dòng)部件較多。單螺桿式空壓機(jī)有三個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,而且螺桿和行星齒輪的剛性相差較大,運(yùn)動(dòng)中易變形不均勻,因而相互嚙合精度難以保證,所有容積率較低。在目前市場(chǎng)上銷售的單螺桿壓縮機(jī)中行星齒輪均采用非金屬材料,耐磨性較差,在高速工作過程中,由于磨損較大,造成內(nèi)泄漏增大,因而工作一段時(shí)間后流量有較大哀減。加上變形的不均勻引起的嚙合精度難以保證,還會(huì)造成整機(jī)設(shè)備的機(jī)械穩(wěn)定性降低,限制了它的使用范圍。
(2)行星齒輪的材料有待進(jìn)一步改善。行星齒輪作為單螺桿式空壓機(jī)的核心部件之一,其主要作用是起密封作用。如果選用鋼制的行星齒輪,由于鋼材膨脹系數(shù)大,膨脹量大,所以須在行星齒輪與螺桿間留較大的間隙,不但泄漏多、效率低,而且容易咬死造成重大故障。如果采用復(fù)合材料,雖然可以解決上述問題,但由于目前的復(fù)合材料強(qiáng)度低、耐磨性差,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的剪切力和機(jī)械摩擦的作用下,不僅很快就會(huì)損壞,造成內(nèi)部泄漏增大,效率下降,而且維修平繁,增大維護(hù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度和維修成本。
(3)單螺桿型線有特進(jìn)一步的優(yōu)化。常規(guī)型線轉(zhuǎn)子截為圓、單頭,工藝較成熟生產(chǎn)成本低;螺桿新型線轉(zhuǎn)子截形是類橢圓、雙頭,新型線轉(zhuǎn)子高效,省材,而且可提高泵的效率和壽命,但加工精度高、生產(chǎn)成本高。